|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Материал: | порошок pvc с Caco3 | Модель: | нагревая/охлаждая смеситель |
---|---|---|---|
Модель смесителя: | SRL-Z300/600 | Нагревая сила mixermotor: | 40/55Kw, мотор двойной скорости |
Охлаждая сила мотора смесителя: | 7.5кв | Бренд контроля температуры: | ОМРОН |
Емкость: | 720Kg/h | Гарантия: | 12 месяца |
Обеспеченное послепродажное обслуживание: | Инженеры доступные обслуживать машинное оборудование за морем | ||
Высокий свет: | пластиковая машина смеси,высокоскоростная машина смесителя |
300/600 смесителей пластикового топления PVC смешивая машины высокоскоростного охлаждая
Применение:
Блок серии SRL-Z высокоскоростной смешивая главным образом использован для смешивать, смешивать, красить и сушить различных смол как полиэтилен, хлорид полипропилена и поливинила, так же, как засыхание и devolatilization перед обработкой проектировать пластмассы как ABS и поликарбонат. Такие процессы можно также использовать для смешивать феноловых смол. Блок совмещает горячий смешивать и холодные смешивая процессы, и горячий смешанный материал автоматически входит в холодный смешивать, который нужно охладить его быстро, исключать остаточный газ и предотвращение аггломерации.
Блок серии SRL-Z высокоскоростной смешивая имеет характеристики высокой степени автоматизации, хорошей смешивающ влияние, полную функцию, компактную текстуру и красивое возникновение. Это идеальное оборудование для продукции трубы и профиля. Главный вал принимает новый Н тип прибора запечатывания, и горячий смешивать имеет функции топления само-трением и нагревом электрическим током и паром. Крышка двух-загерметизирована, и холодн-смешивать принимает сдобренную крышку, которая легко не деформирована. Блок оборудован с прибором собрания пыли ИМПа ульс. Горячая смешивая крышка раскрыта пневматически, и холодная смешивая крышка раскрыта используя гидравлическую или пневматическую систему. Лезвия специально обработаны машинами статических и динамической уравновешенности испытывая.
Пластиковые особенности смесителя:
A1: Основное уплотнение вала принимает рукав уплотнения PTFE, каркасное уплотнение масла и уплотнение воздушного давления трехстороннее для обеспечения никакой утечки.
A2. Самолет нося специально конструированный для того чтобы выдержать осевую силу добавлен к вращая структуре главного вала, таким образом избегая преждевременного повреждения верхнего концевого подшипника одновременно нося радиальную силу и осевую силу, таким образом значительно увеличивая срок службы машины.
A3. Подшипник установлен с особенным нагревая инструментом установки для обеспечения что внутренние и наружные кольца нося движения в то же время. Избегается обычный метод бить наружное кольцо или внутреннее кольцо молотком подшипника, так, что шарик будет усилен во время процесса сборки и нося жизнь строго сокращена.
A4. Дизайн структуры части разрядки конструирован согласно характеристикам твердого материала. Установка прибора выдувания воздухом разрядки преодолевает недостатки традиционного жидкостного дизайна и избегает дефектов легкой утечки.
A5. И затвор и шкив проходят тест баланса, так, что машина побежит без вибрации.
A6. Горячий смешивать имеет нагревая функцию само-трения и нагрева электрическим током.
A7. Двух-загерметизирована крышка и не протекающ. Ножниц-чувствительный кристаллический порошок смешан в сериях и жидкость смешана в твердое тело.
A8. Выпускной вентиль заткнут с типом плунжера. Внутренняя поверхность блока двери близко соответствуется внутренней стене контейнера, и никакая зона нечувствительности смеси, так, что материалы равномерно будут смешаны.
A9: Холодные лезвия машины используют большие двинутые под углом лезвия для того чтобы принудить материал для того чтобы поднять вдоль внутренней стены контейнера и возвратить к рубашке охлаждения для охлаждая целей.
A10: Опционная переменная регулировка скорости частоты для защиты линии мотора и электропитания, пока сохраняющ 20-25%.
Изображения детальной спецификации пластиковой смешивая машины:
Техническая дата пластиковой смешивая машины:
Вертикальный тип:
Модель | SRL-Z100/200 | SRL-Z200/500 | SRL-Z300/600 | SRL-Z500/1000 | SRL-Z800/1600 |
Полный том | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
Эффективный том | 75/160 | 150/320 | 225/400 | 375/650 | 600/1050 |
Скорость вращения лезвия | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/60 | 430/860/60 | 370/740/50 |
Жар-охлаждая метод | Электрический/само-трение/водяной охлаждение | ||||
Смешивая время | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 |
Сила мотора | 14/22/7.5 | 30/42/7.5 | 40/55/11 | 55/75/11 | 110/30 |
Горизонтальный тип:
Модель | SRL-W500/1600 | SRL-W800/2000 | SRL-W800/2500 | SRL-W800*2/4000 |
Полный том | 500/1600 | 800/2000 | 800/2500 | 1600/4000 |
Эффективный том | 330/1000 | 560/1400 | 600/1500 | 1120/2700 |
Скорость вращения лезвия | 430/860/70 | 330/660/55 | 330/660/60 | 350/700/65 |
Нагревая/охлаждая образ | Само-трение/водяное охлаждение | |||
Смешанное время (минута) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
Высокоскоростной смеситель должен иметь преданного человека ответственного за деятельность запуска и работать в строгом соответствии с методами работы.
(1) детали осмотра перед деятельностью
1. Проверите части соединения оборудования подробно и затяните их без отпускать.
2. Ли двигающие части гибки, установлена ли шевелилка твердо, и вращает ли шпиндель слегка.
3. V-пояс должен равномерно быть затягиван, и болты на плите места мотора затягиваны без разрыхленности.
4. Внутренняя полость смешивая контейнера и тела разрядки должна быть очищена и свободна грязи.
5. Проверите если направление вращения мотора последовательно с направлением показанным меткой.
(2) меры предосторожности когда оборудование побежит
1. Мотор должен быть стабилизирован при беге, никакой анормалный звук, и проверяет ли повышение температуры нормально.
2. Бегут ли вращающие части как подшипники шпинделя и шкивы V-пояса нормально. Если анормалные шум или вибрация, то остановите немедленно и проверить. Если поврежденные части, то они должны быть заменены и отремонтированы немедленно.
3. При изменении цвета материальной машины, смешивая контейнер и часть разрядки необходимо очистить.
4. Питаться оборудования не превысит максимальное коэффициенто нагрузки. Когда оборудование бежит, если добавление пластификатора должно медленно быть добавлено, пластификатор не должно внезапно быть полито в тело машины, причиняющ местный материал агломерировать, причиняющ нагрузку внезапно увеличить и повредить оборудование.
V. Обслуживание и обслуживание
При использовании высокоскоростных смесителей, процедуры по обслуживания должны быть установлены. В дополнение к правилам обслуживания общего оборудования, следующие пункты необходимо заметить:
1. После того как оборудование в деятельности на 10 часов, оно должно быть проверено тщательно. При необходимости, соединения необходимо затягивать раз.
2. После того как оборудование управляется на 10 часов, проверите напряжение V-пояса. Затягивая V-пояс равномерно после регулировать затягивая винт, затяните запирая болты базовой платины мотора для предотвращения отпустить.
3. Все части оборудования необходимо держать чистый, особенно внутренняя стена смешивая контейнера и дозаправляя отверстие в отверстии разрядки должно быть очищено. Если оборудование не использовано в течение длительного времени, то внутренняя стена и часть разрядки должны быть покрыты с антиржавейным тавотом.
4. Оборудование должно быть проверено часто, регулярно проверенный, и поврежденные части должны быть отремонтированы и заменены во времени.
5. Электротехническое оборудование должно быть проверено регулярно, особенно подогреватель, и повреждение должно быть заменено во времени.
Контактное лицо: batista
Телефон: +8613913294389